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影响精密管光亮退火的主要原因添加时间:2015-11-02
  精密管退火后的光亮决定着产品的质量。影响因素较多,列举5个重要的因素描述如下:
  1、退火的温度是否达到其规定温度。钢热处理一般是采取固溶处理,也就是人们平常所谓的"退火",温度范围是:1040-1120°C(日本标准)。也可以通过退火炉观察孔观察,退火区的不锈钢管应为白炽状态,但没出现软化下垂。
  2、退火气氛。一般都是采用纯氢作为退火气氛,气氛纯度最好是99.99%以上,如果气氛中另一部分是惰性气体的话,纯度也可以低一点,但是绝对不能含有过多氧气、水汽。
  3、炉体密封性。光亮退火炉应是密封的,与外界空气隔绝;采用氢气做保护气的,只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处,看是否跑气。其中最容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方,这个地方密封圈特别容易磨损,要经常检查经常更换。
  4、保护气压力。为了防止出现微漏,炉内保护气应该保持一定的正压,如果是氢气保护气,一般要求20KBar以上。
  5、炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干燥,初次装炉,炉体材料必须要烘干;二是进炉的钢管是否残留过多水渍,特别是管子上面如果有孔的话,千万别漏水进去,要不然就把炉子气氛全破坏了。
  要注意基本上的就是这些,正常的话,开炉后应该退20米左右的钢管就会开始发亮,亮的反光的那种。